石膏板的制作原料就是石膏粉，但是不同的石膏粉對(duì)石膏板的生產(chǎn)設(shè)備影響是不一樣的，對(duì)產(chǎn)出的石膏板也有直接的影響。那么我們一起來(lái)看看優(yōu)勢(shì)石膏板原料是如何生產(chǎn)出來(lái)的。
破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉(cāng)儲(chǔ)存或送入制品車(chē)間使用。
石膏板原料生產(chǎn)線(xiàn)工作原理是將生石膏、脫硫石膏從進(jìn)料口加入，與筒體內(nèi)換熱管外壁進(jìn)行有效接觸，利用沸騰爐煙氣為介質(zhì)對(duì)脫硫石膏進(jìn)行加熱煅燒，煅燒后的產(chǎn)品從卸料口收集。因?yàn)槭情g接換熱的緣故，筒體內(nèi)可以得到較高的蒸汽局部壓力，這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生積極的影響，另外，石膏與載熱體沒(méi)有直接接觸，最大限度的保持了產(chǎn)品的純度。間接換熱式回轉(zhuǎn)煅燒機(jī)技術(shù)可以通過(guò)嚴(yán)格控制煅燒強(qiáng)度來(lái)有效控制石膏從二水石膏脫成半水石膏。

根據(jù)工藝要求建筑石膏生產(chǎn)線(xiàn)大致分為以下幾個(gè)步驟: 
(1)破碎：石膏原料經(jīng)由給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，備用。根據(jù)石膏原料的大小和不同產(chǎn)量需求，可以選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的破碎機(jī)，通常DSJ系列烘干錘式破碎機(jī)可將含水量≤12%的脫硫石膏渣料餅通過(guò)烘干錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子將其打散、拋揚(yáng)，并與引入的550℃熱風(fēng)充分熱交換，形成含水量≤1%的物料，物料由出風(fēng)管進(jìn)入上升管道被熱風(fēng)帶走進(jìn)入下道工序。
(2)粉磨： 物料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)地送入磨機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過(guò)主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機(jī)，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。
(3)煅燒：主要包括提升機(jī)、沸騰爐、靜電除塵、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備。