早在上世紀(jì) 70 年代,激光就被首次用于切割。近幾年,激光切割機(jī)對(duì)制造行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯,一臺(tái)技術(shù)先進(jìn)、功能強(qiáng)大的激光切割機(jī)是光、機(jī)、電一體化的復(fù)雜系統(tǒng),它實(shí)用的切割功能是實(shí)現(xiàn)高效率、高品質(zhì)板材加工的重要保障。
激光加工技術(shù)憑借可加工材料范圍廣、加工效率高、加工精度高、工件形變小、清潔無污染等優(yōu)勢(shì),在材料切割、焊接、增材制造、噴碼打標(biāo)等領(lǐng)域正逐步取代傳統(tǒng)加工工藝,并被廣泛應(yīng)用于材料加工與光刻、通信與光存儲(chǔ)、儀器與傳感器、醫(yī)療與美容、科研與軍事、娛樂及打印等領(lǐng)域。此外,激光加工數(shù)控工業(yè)軟件還可與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)等相結(jié)合,組成智能激光加工裝備,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)、不同形狀及不同體積的材料的精密加工。
經(jīng)過長(zhǎng)期技術(shù)積累和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用實(shí)踐,激光加工行業(yè)已形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈體系。目前生活中的各種鈑金產(chǎn)品都有可能出自激光切割機(jī)的杰作,下面具體介紹一下,目前比較普及的幾個(gè)行業(yè)分別應(yīng)用于哪些方面:
1、廚具行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
廚具是我們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚慕饘僦破分弧N具制作行業(yè)的傳統(tǒng)加工方式面臨工作效率低、模具消耗大、使用成本高等難題。激光切割機(jī)切割速度快、精細(xì)度高,提高了加工效率,而且可以實(shí)現(xiàn)定制和個(gè)性化產(chǎn)品開發(fā),解決廚具廠家困擾,深得廚具廠家認(rèn)可。
2、汽車制造行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
汽車中也有很多精密零件材料,比如汽車剎車片等,為了提高汽車的安全性,就必須保證切割精度,傳統(tǒng)的人工一是精度難以達(dá)到,其次效率低,采用激光切割能夠較快批量處理,精度高,效率高,無毛刺,擁有一次成型等優(yōu)勢(shì),這些都是激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)的原因所在。
3、健身器材行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
健身器材的多樣性也對(duì)加工提出了高要求,多種規(guī)格、多種形狀,讓傳統(tǒng)加工顯得加工流程繁雜,效率低下。激光切割加工靈活性高,可以對(duì)不同的管材、板材進(jìn)行定制化柔性加工,且加工后成品光滑、無毛刺,無需二次加工,質(zhì)量和效率都相對(duì)傳統(tǒng)工藝有極大的提高。
4、廣告金屬字行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
廣告?zhèn)鹘y(tǒng)的加工設(shè)備一般采用加工廣告字體等素材,由于加工精度、切割表面不理想,返工概率相當(dāng)大。高精度的激光切割技術(shù)無需要進(jìn)行二次返工,大幅度的提高了工作效率,節(jié)約企業(yè)成本。
5、鈑金加工行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
隨著鈑金加工工藝的快速開展,傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在的工藝、切割形態(tài)要求,激光切割憑借柔性化水平高,切割速度快等優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)設(shè)備,光纖激光切割機(jī)在鈑金加工的廣泛應(yīng)用是必然趨勢(shì)。
6、機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
我們生活中所見的配電柜,文件柜等,都是屬于薄板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品,對(duì)于效率要求頗高,而采用激光切割機(jī)四工位或六工位,相對(duì)比較合適,效率高的同時(shí),對(duì)于特定板材也可以實(shí)現(xiàn)雙層切割。
7、農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
農(nóng)業(yè)不斷的發(fā)展,農(nóng)機(jī)產(chǎn)品類型趨于多樣化與專業(yè)化,同時(shí)也對(duì)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的制造提出新的要求。激光切割機(jī)先進(jìn)的激光加工技術(shù)、繪圖系統(tǒng)和數(shù)控技術(shù),不僅降低了農(nóng)機(jī)設(shè)備的制作成本,同時(shí)也提高了經(jīng)濟(jì)效益。
8、造船行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
在船舶制造領(lǐng)域,通過激光切割的船用鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無障礙切割高強(qiáng)船板。
9、汽車行業(yè)激光切割機(jī)應(yīng)用
在汽車行業(yè)中,一些配件例如汽車車門,汽車排氣管等經(jīng)過加工成形之后會(huì)遺留一些多余的邊角或者毛刺,若采用人工或傳統(tǒng)方式加工,則很難保證精度和效率。若采用激光切割機(jī)進(jìn)行處理,則可以輕松批量解決邊角和毛刺問題。
作為目前智能化程度最高的產(chǎn)業(yè)之一,汽車制造已整合了多種生產(chǎn)工藝,而激光作為最重要的技術(shù)之一,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高達(dá)70%的配件智能生產(chǎn)。
10、航天航空
激光制造技術(shù)是航天航空制造技術(shù)領(lǐng)域中的重要組成部分。激光切割加工技術(shù)目前已被被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、航天火箭等的配件、組件等部件中。
11、工程機(jī)械行業(yè)
工程機(jī)械行業(yè)一般來說所用板材以中厚板居多,坡口激光切割能一次性解決下料和坡口問題,有精度高、速度快、材料利用率高,減少人工成本等優(yōu)勢(shì)。
鐵塔、幕墻、電梯、鋼結(jié)構(gòu)、醫(yī)療器械、起重機(jī)械等行業(yè)都有激光切割的應(yīng)用。
總體上看,我國(guó)激光加工設(shè)備行業(yè)近年來發(fā)展迅速,但在核心技術(shù)水平及應(yīng)用滲透率等方面較發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在一定差距。作為實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造邁進(jìn)的核心技術(shù)之一,國(guó)家高度重視并大力支持激光加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,并為進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍提供政策引導(dǎo),持續(xù)推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)方式和制造工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí)。